由于近两年在终端产品上的广泛应用，tpee 附着力该技术相比曲面屏技术已经非常成熟。然而，在超窄车架的生产中仍存在一些细节问题。因为技术试图尽可能地减少帧,热熔胶表面TP模块和手机外壳之间很小(宽度小于1毫米),这也会导致贫穷的结合等问题,胶水溢出和热熔胶不均匀扩张生产过程。值得一提的是，等离子火焰机已经找到了解决这些困扰模组厂和终端厂的问题的方法。在TP模块和手机壳的制作过程中，等离子体表面处理确实得到了很大的改善。
新技术、新材料不断涌现，如何解TPEE喷油附着力因此加工工艺也会变得越来越复杂。近年来，随着热塑性弹性体技术的不断发展和成熟，TPO、TPV等新型热塑性弹性体材料在汽车密封条中的应用越来越广泛。该材料具有优良的弹性体和塑料性能，加工方便，可回收利用，正在逐步取代EPDM产品。普通门密封由共挤芯支架和海绵胶管密封组成。海绵部分由车身门框压缩而成，具有密封功能。但在高速运行时，外部压力可能会超过海绵体所提供的较大密封力，导致密封失效。
经过等离子体处理后的TP模组表现出以下优点：1、表面活性增强，tpee 附着力与外壳粘结更加牢固，避免脱胶问题；2、热熔胶展开均匀，形成连续胶面，TP与外壳之间无缝隙存在；3、因表面能的增大，热熔胶可以展开更薄而不减小粘附力，此时可以减少涂胶量，降低成本（约可节约1/3用胶量）。另外，与同类设备相比，等离子表面处理机在处理过程中的优势也更明显。
它安全、可靠、环保。即等离子清洗技术结合等离子物理、等离子化学、气固两相界面反应，如何解TPEE喷油附着力有效去除残留在材料表面的有机污染物，影响材料的表面和整体性能。 .传统湿法清洁的主要替代品。更重要的是，等离子清洗技术对半导体、金属和大多数聚合物材料都提供了出色的处理效果，无论...
