C、室内装饰不规则，等离子表面活化改性技术会出现油墨粘合不均匀、大面积倒伏和色差等缺陷。等离子清洗机的外部处理方法与以往植绒所采用的溶剂型胶水清洗相比，具有以下优点：a.可满足带状、平面、曲面、箱体等各种不规则形状的清洗要求，清洗更均匀，无大面积倒伏和色差。使用方便，无环境污染，无有害气体。无挥发性刺激性气体，不会影响技术人员的健康。
等离子体表面处理技术可用于处理上述两类外部污染物，等离子表面改性分类处理工艺的首要要求是选择合适的适当的处理气体。在等离子体表面处理过程中，常用的工艺气体是氧气和氩气。
等离子清洗机的精细加工可以完全清洁材料表面，等离子表面改性分类即使是小颗粒。或者它被放置在表面的孔隙结构中。它被冲走了。等离子清洗机，深度清洗，高效活化等离子清洗剂不仅可用于清洁产品，还可用于一般工业生产行业，如蚀刻工艺、灰化和刺激表面活性。等离子清洗机通常用于以下位置： 1。
与惯例燃烧技能比较，等离子表面改性分类等离子体处理技能是一种环境友好技能，处理彻底，无二次污染，碳排放少。它能彻底炸毁各种有毒有害物质，是一种有用消除污染，用处广泛的新技能。。等离子清洗机的应用领域广泛,手机行业,喷涂行业,橡塑行业等喷涂前都需要用等离子表面活化处理,增加产品表面洁净度,提高表面活性,从而提高材料表面的附着力. 在常压等离子体技术中，气体在常压下借助高电压被激发，并点燃等离子体。
等离子表面改性分类
2.活化键能和交联效应：等离子体中粒子的能量为0～20eV，而聚合物中大多数键的能量为0～10eV。因此，等离子体作用于固体表面后，可以打破固体表面原有的化学键，等离子体中的自由基与这些键形成网络交联结构，极大地激活了外部活性。
否则会出现腐蚀等问题。 1.4 粘合 良好的粘合通常会因电镀、粘合和焊接操作的残留物而被削弱。这些残留物可以通过等离子体方法选择性地去除。同时，氧化层也对键合质量产生不利影响，需要等离子清洗。等离子表面处理设备的具体应用： 塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清洗 由于塑料、玻璃和陶瓷像聚丙烯和聚四氟乙烯一样是非极性的，这些材料在印刷、涂胶和涂装之前必须进行处理。同时，玻璃和陶瓷表面的轻金属污染可以用等离子法清洗。
等离子清洗机清洗分类反应类型分类等离子与固体表面的反应可分为物理反应（离子冲击）和化学反应。物理反应机理是活性颗粒与被清洗表面碰撞，污染物从表面分离出来，最后被真空泵吸走。化学反应机理是各种活性粒子与污染物反应产生挥发物。物质和挥发性物质被真空泵吸走。基于物理反应的等离子清洗，也称为溅射蚀刻 (SPE) 或离子铣削 (IM)，其优点是可以保持待清洗物体，因为不会发生化学反应，清洗表面也不会残留氧化物。
等离子体分类 1、按等离子体火焰温度： (1)高温等离子体：温度对应于108-109K的完全电离等离子体，如太阳或受控的热核聚变等离子体。 (2)低温等离子体：热等离子体：高密度高压（1个大气压以上）、温度103～105K、电弧、高频、燃烧等离子体等。冷等离子体：高电子温度（103-104K）和低气体温度（薄低压辉光放电等离子体、电晕放电等离子体、DBD介质阻挡放电等离子体、电缆阶梯放电等离子体等）。
等离子表面改性分类
二、根据等离子体的温度进行分类根据等离子体的温度可分为高温等离子体和低温等离子体两种。高温等离子体通常是热力学温度为106～108K的完全电离等离子体。低温等离子体可分为热等离子体和冷等离子体。在1个大气压以上热力学温度为10的3次方K的等离子体，等离子表面活化改性技术在工业上通常称为热等离子体，如电弧、高频和燃烧等离子体。
其原理是通入等离子体，等离子表面改性分类使基底表面的原子、分子的化学键发生断裂、重组以形成新的化学组成的表面材料。。plasma清洗还具有以下特点：简便的数控技术，自动化程度高；操纵装置精度高；表面不会产生损伤层，材料质量得到产品工件；由内而外的真空进行，不污染环境，产品工件清洗表面不受二次污染。
